
一 | 8月25日晚间,A股上市公司艾可蓝(300816)发布公告称,公司近日与算力客户A公司签署了《算力资源服务合同》,公司向算力客户提供算力服务项目及相关配套设施,合同服务期为60个月,合同总金额为11.09亿元。 管道焊接机器人、智能植树机器人、自动炒菜机器人……这些颇具科技感的装备,有着同一个“诞生地”——唐山百川机器人共享制造工厂(以下简称“百川共享工厂”)。 公司表示,本次合同签订有利于公司与头部AI客户在智算领域建立长期合作关系,加快智慧板块布局,并积累大集群运维与头部客户服务经验;有利于优化公司业务结构,提升公司综合竞争力,对公司长期可持续发展具备积极作用。

二 | 对于公司业绩影响方面,公司表示,本合同的顺利履行预计将对公司2026年度经营业绩及未来经营发展产生积极影响。

三 | 公司将根据本合同履约义务以及收入确认原则在相应的会计期间确认收入,具体会计处理以及对公司经营业绩的影响情况需以审计机构年度审计确认后的结果为准。

四 | 艾可蓝属于发动机尾气后处理行业,产品主要应用于轻型商用柴油车、燃油/混动乘用车和船舶等。这座“梦工厂”已让400多个奇思妙想从图纸变成机器人,累计服务京津冀近300家创新主体。8月6日,在百川共享工厂车间,唐山栗尚智能科技有限公司(以下简称“栗尚智能”)总经理何志刚正盯着刚下线的管道焊接机器人微调参数。近年来,公司逐渐发力智慧板块,开展算力租赁、AI医疗等业务。 在此前接待机构投资者调研时,艾可蓝曾提到,公司在智慧领域围绕高性能智算和智慧+搭建了三大平台,AI+医疗业务实现了从技术储备到场景落地的转型,通过战略合作切入医疗数据处理业务,完成医药数据智能标准化治理体系,上线智能化数据决策支持平台,验证了多个医疗项目可行性,同时高性能定制化智算服务器业务顺利开展,与参股公司合作迭代产品,相关产品获得沐曦GPU兼容官方认证,为新业务增长打开了空间。 为了促进新兴业务拓展,增强市场竞争力,公司8月25日晚间还发布公告称,公司拟向供应商采购高性能算力服务器等硬件设备,并签署相关采购合同,采购合同总金额预计不超10亿元。
近日,唐山百川机器人共享制造工厂,技术人员在车间调试设备。 爱建证券认为,艾可蓝逐步重视汽油机尾气处理装置市场,聚焦船舶环保业务,开拓算力租赁和AI医疗等智慧业务,有望成为公司新的利润增长点。

五 | 日报记者 赵 杰摄几天前,他发现设备外壳孔位需要优化,联系工厂后仅两小时,新加工的零部件便送到了手上。

六 | 汽车尾气处理方面,公司在轻型柴油机市场具有一定比重的市占率,且逐步重视市场规模更大的汽油机市场和海外市场,随着客户拓展,汽油机相关业务有望为公司贡献较大的收入和利润增量。“调试期的小改小动最考验响应速度,百川共享工厂的效率给了我们充足的研发底气。”何志刚说。

七 | 这种敏捷响应的背后,是百川共享工厂服务阵地的战略性前移。

八 | 船舶环保业务方面,全球新造船市场活跃,公司聚焦船舶环保业务,2025年公司船舶业务明显扩大,后续船舶业务业绩有望保持较高增速。7月30日,在北京亦庄举行的具身智能供应链生态大会上,百川共享工厂作为首批企业签约入驻快速响应平台,把共享制造协同中心落地亦庄。智慧业务方面,公司与参股公司上海燚智深度合作,于2024年上线算力租赁平台,算力服务器贸易有望贡献一定业绩增量;公司控股公司上海燚健和艾昆纬在医疗智能化领域深入合作,有望成为公司新的利润增长点。

九 | 百川共享工厂负责人王孟昭表示,这意味着百川把自己的服务阵地直接放到了北京机器人产业的聚集区,能更近距离地服务北京的机器人企业,为科技成果快速转化、供应链配套提供支撑。

十 | (文章来源:证券时报网)。“把服务送到创新的源头去,才能让转化的速度更快。”王孟昭说。“研发型团队擅长完成从0到0.8的技术突破,百川共享工厂专攻从0.8到1的中试转化。”王孟昭说,这最后的0.2,往往是最磨人、最考验功力的阶段。何志刚对此感触颇深。2024年10月,他带着创意从北京来到唐山落户。然而,实验室原型机与实际工况“水土不服”,在狭窄作业空间验证中,机器人在尺寸、行进方式等方面暴露出明显短板。百川共享工厂随即组建研发团队,仅用一周便突破了瓶颈。真正的考验还在后续两个多月的“磨合期”。

十一 | 为了将产品打磨得更加适应市场,双方持续对接了十余次。何志刚提出的三处优化需求,百川团队均在当天拿出改进方案。“交付从来不是终点,陪着客户把产品做得更好,才是我们的节奏。”王孟昭说。正是这种贯穿始终的“陪跑”,让栗尚智能的机器人得以在一次次迭代中走向成熟。与传统代工厂不同,百川共享工厂在接到创意后,会先进行概念验证。2025年9月,北京科技大学一位退休老教授带着炒菜机器人的构想找到王孟昭,连产品的正规设计图纸都没有。

十二 | 百川共享工厂的工程师团队接下了这个“脑洞”,一步步帮他把想法落地。如今,这台近2米高的设备已进入调试阶段。百川共享工厂的共享边界正在从“设备”向“智力”延伸。

十三 | “共享工程师”线上平台汇聚机械设计、人工智能等领域的工程师,通过“需求发布—精准匹配—项目协同”的闭环机制,已为全市120余家中小企业提供研发支持、技术攻关等服务。在这个“共享大脑”的调度下,京津地区的工程师负责顶层设计与算法优化,唐山的技工则专注精密装配与工艺调试,实现了资源快速优化配置。作为省机器人中试示范平台,百川共享工厂已与中国科学院、北京理工大学等20多所高校科研院所建立中试转化合作,帮助中小企业单位产品成本降低8%以上、研制周期缩短15%以上。

十四 | 专家指出,这种共享制造模式能实现跨地域的即时技术匹配,本质是对区域制造资源的高效重构。(日报见习记者 王耀菲 记者 师 源)。
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Published on:01:59:57
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